物料管理：MES系统解决方案的物料管理包括对简单的物料与物料关系管理;支持复杂的物料关系管理，如手机产品;在非常短的时间内在同一屏幕配置物料的信息;可按树型结构显示物料的信息;逐步地配置物料的信息，从而最大限度减少人为的错误。

资源管理：主要包括技术、员工和设备三大重要资源的管理，MES解决方案系统把三者有机地整合到制造执行系统中，实现全面的制造资源管理。

物流管理：MES系统解决方案可以追踪所有物料，并追踪到所有使用了该物料的成品，也支持从成品到原料的逆向追踪，以适应某些行业的召回制度，协助制造商把损失最小化、更好地为客户服务，同时对于物料的流程进行跟踪。

质量管理：MES系统基于全面质量管理理念，注重对从供应商的原料到车间生产的质量、销售产品的质量的整个生产与产品的生命周期进行质量统计和分析。

MES系统解决方案可帮助质量管理人员完成从毛胚到成品全部过程的整个质量监控，包括质量控制、质量报警及异常处理、统计分析报表。此外，MES系统解决方案中质量管理功能提供质量追溯功能(包括正向追溯、反向追溯)，可通过图表的方式体现实际质量与目标要求的比对结果，并运用生产过程控制系统对产品的生产过程中的质量问题进行严格控制。有效地防止不良品的流动，降低不良品率。

条码管理：MES系统的条码管理界面友好，功能完善，可以管理非常复杂的条码规则，包括日期、时间，十六进制等，并支持客户自定义的逻辑。

系统测试接口管理：MES系统解决方案适用于任何系统连接的标准接口，可实现与ERP的协同工作;所有系统操作之前可以校验产品的信息;测试之前可以发送信息到测试机，并且所有的信息都是可以灵活配置;可以方便地配置不同测试工站的测试/重测规则;能够保存所有的测试结果。

生产工单管理：非常直觉的图形接口;简单和容易配置的工具;精确的生产工单数量控制;同ERP系统的无缝连接;相同的型号可以在不同的线，也可以同一条线走不同的型号;可以根据生产的需要设置工单的优先级。

SPC管理：数据收集方法多样，可以手工输入也支持与设备的自动收集;实时统计，图表丰富;分析功能强大;系统可扩展性强。

售后质量管理：MES系统解决方案提供售后质量管理方案，系统设计有相应的售后质量管理接口，可与CRM或其他售后服务管理软件联结，对销售过程中的产品和服务的质量进行有效管理，实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯，将质量管理贯穿于产品的整个生命周期。

数据采集：MES系统将车间生产数据的采集分为两种类型，一种是基于自动识别技术的数据采集，主要应用于离散行业的装配数据采集，另一类是基于设备的仪表数据采集，主要应用于自动控制设备和流体型生产中的物料信息采集。